數(shù)控切割機(jī)速度對切割效果的影響
數(shù)控切割機(jī)的切割效果會受到很多方面因素的影響,常見的就是切割速度對其帶來的影響。小編認(rèn)為不少公司在購買了數(shù)控切割機(jī)后,操作使用的過程中很容易忽略掉小細(xì)節(jié)上面的內(nèi)容。
我們在切割板材時(shí),切割速度是十分重要的因素,那么切割速度達(dá)到多少比較合適呢,這個(gè)可以參考使用說明書上的切割速度數(shù)據(jù),或者根據(jù)板材的薄厚,材質(zhì)的不一樣,熔點(diǎn)的高低,這些因素的變化都會使得切割速度也隨之改變。
數(shù)控切割機(jī)速度對切割效果的影響具體表現(xiàn)為以下四個(gè)方面:
一、切割速渡過快使得切割的線能量低于所需的量值,切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體馬上吹掉而構(gòu)成較大的后拖量,伴跟著切斷掛渣,切斷外表質(zhì)量下降。由此可見,杰出的切割質(zhì)量與切割速度是分不開的。
二、當(dāng)速度極低時(shí),由于切斷過寬,電弧甚至?xí)较ⅰ?/div>
三、當(dāng)切割速度太低時(shí),由于切割處是等離子弧的陽極,為了保持電弧自身的不亂,陽極斑點(diǎn)或陽極區(qū)必定要在離電弧近來的切縫附近找到傳導(dǎo)電流當(dāng)?shù)?,一起會向射流的徑向傳遞更多的熱量,因而使切斷變寬,切斷兩邊熔融的資料在底緣會萃并凝結(jié),構(gòu)成不易整理的掛渣,而且切斷上緣因加熱熔化過多而構(gòu)成圓角。
四、切割速度適度地前進(jìn)能改善切斷質(zhì)量,即切斷略有變窄,切斷外表更平整,一起可減小變形。